蒋百灵
,
张先锋
中国腐蚀与防护学报
利用扫描电镜（SEM）和盐雾腐蚀试验等手段，研究了镁合金微弧氧化陶瓷层不同生长阶段的形貌特征及耐蚀性。结果表明：整个过程可分为三个阶段， 即阳极沉积阶段、微弧阶段和局部弧光阶段。阳极沉积阶段是在阳极表面发生团絮氧化膜沉积与扩展的过程；微弧阶段是前期缺陷减少与消失并形成均匀膜层的过程，陶瓷层表面微孔孔径较小，膜层均匀致密；局部弧光阶段形成的放电微孔孔径较大，陶瓷层比较疏松。陶瓷层的耐蚀性则表现出先增后减的变化趋势。在微弧氧化处理8min～12 min时，陶瓷层的耐蚀性最好。通过控制陶瓷层不同生长时期的能量分配，尽量延长陶瓷层的均匀生长过程，可以获得到均匀致密的陶瓷层。
关键词:
镁合金
,
micro-arc oxidation
,
ceramic coating
,
corrosion resistance
李守彪
,
许立坤
,
沈承金
,
李相波
中国腐蚀与防护学报
采用等离子喷涂工艺在高锰铝青铜基体上制备了 Al2O3-13%TiO2和 Cr2O3•5SiO2•3TiO2两种耐冲< 蚀复合涂层，利用扫描电子显微镜(SEM)、激光扫描显微镜 (LSM)等手段观察分析了两种涂层的组织形貌，测试了两种涂层的显微硬度和结合强度，用电化学测量和失重测量分别研究了两种涂层在3.5%NaCl溶液中的电化学行为以及耐海水冲刷腐蚀性能。结果表明，Cr2O3•5SiO2•3TiO2 涂层组织致密，无明显层状结构；陶瓷涂层在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为主要取决于涂层的孔隙率；Cr2O3• 5SiO2•3TiO2涂层试样在动态海水中的冲刷腐蚀失重约为基体试样的1/9，表现出较Al2O3-13%TiO2涂层更优异的耐海水冲刷腐蚀性能。
关键词:
等离子喷涂
,
electrochemistry
,
ceramic coating
,
erosion-corrosion
郭平义
,
王晓璠
,
邵勇
腐蚀科学与防护技术
采用微弧氧化技术在1050纯铝表面制备陶瓷膜, 分析了不同制备参数对应的电压与时间曲线. 表征了陶瓷氧化膜的厚度、微观形貌, 膜层结构和成分; 评定了陶瓷氧化膜在NaCl溶液中耐腐蚀性能. 随着电流密度的增大, 陶瓷膜的厚度呈线性快速增加. 微弧氧化后试样具有更高的腐蚀电位和更低的腐蚀电流密度, 并且发现铝合金的维钝电流密度可以从0.1 A/cm2降低为10-7 A/cm2, 低的腐蚀电流密度可能是由于膜的厚度、致密度等决定.
关键词:
纯铝
,
micro-arc oxidation
,
ceramic coating
,
parameters
,
corrosion
张永君
,
李文芳
,
王福会
金属学报
利用恒流微弧氧化技术, 在以Na2SiO3和Na3PO4为主盐的
电解液中, 在高硅压铸Al合金ADC12表面制备了陶瓷膜. 显微硬度及耐蚀性能测
试表明, 陶瓷膜显微硬度(HV)高达1430, 能对基体金属提供有效的防护. 涡流
测厚及SEM研究显示, 该陶瓷膜厚度分布比较均匀, 具有双层结构. EDX和XRD分析
表明, 该微弧氧化陶瓷膜的主要元素组成为O, Al, Si和P; 主要相组成为γ-Al2O3和α-Al2O3, 同时含有少量χ-Al2O3, θ-Al2O3和Al2SiO5晶体.
关键词:
压铸Al合金ADC12
,
micro-arc oxidization
,
ceramic coating
孙丽月
,
马壮
,
李智超
电镀与涂饰
以Al_2O_3、TiO_2和ZnO为骨料,钠水玻璃为粘接剂,在纯铜表面用热化学反应法制备了陶瓷涂层.X射线分析发现,陶瓷涂层热固化后,涂层内产生了NiAl_2O_4、Al_2SiO_5等新相,它提高了涂层与基体的结合强度.腐蚀实验表明,封孔后陶瓷涂层的耐酸、耐碱、耐盐等性能分别比纯铜基体提高了3.9、12.3和6.3倍:极化曲线表明,陶瓷涂层有明显的钝化区,其抗电化学腐蚀能力增强,抗盐雾腐蚀性比基体提高了5.0倍.
关键词:
陶瓷涂层
,
铜基体
,
氧化铝
,
氧化钛
,
氧化锌
,
热化学反应法
,
耐蚀性
王丽
,
李美书
,
李福源
电镀与涂饰
采用磷酸盐-高锰酸盐溶液在AZ31镁合金表面制备了化学转化膜.采用田口正交矩阵法,以转化膜在3.5％ NaCl溶液中的极化电阻作为指标以及根据信噪比的计算,分析了高锰酸钾质量浓度、溶液pH、转化时间和转化温度对转化膜耐蚀性的影响,获得最优条件为:Na2HPO4 100g/L,KMnO4 20 g/L,温度80℃,pH 3,时间10 min.将优化工艺制备的化学转化膜作为介质阻挡层,在硅酸钠-氢氧化钾电解液体系中,利用等离子体电解氧化技术(PEO)在300V下处理30 min,得到陶瓷涂层.考察了该化学转化膜对PEO放电特性,以及陶瓷涂层形貌、膜厚、成分和耐腐蚀性能的影响.与无预制转化膜的陶瓷涂层相比,有预制化学转化膜的陶瓷涂层的组分差别不大,但极化电阻提高了2个数量级,膜厚增加近一倍.
关键词:
镁合金
,
化学转化
,
介质阻挡层
,
等离子体电解氧化
,
陶瓷涂层
,
田口正交矩阵法
,
耐蚀性
车广东
,
刘向东
材料热处理学报
利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、磨损试验、激光共聚焦显微镜等手段,分析了镁合金AZ91D微弧氧化陶瓷层表面、截面形貌及相组成,研究了微弧氧化试样和基体试样的磨损性能及三维形貌.结果表明,AZ91D镁合金经微弧氧化处理10 min后,陶瓷层与基体结合紧密,表面有微孔和裂纹存在且较为粗糙,陶瓷层最小厚度达62.9 μm左右.陶瓷层主要由Mg2SiO4相和MgO两相组成,膜层硬度为349.4 HV,摩擦因数达到0.119,其磨损破坏的形式主要为剥离和划伤,微弧氧化试样的耐磨性有所提高.
关键词:
AZ91D
,
微弧氧化
,
陶瓷膜层
,
摩擦
,
磨损形式
申明辉
,
魏连启
,
王书华
,
仉小猛
,
叶树峰
电镀与涂饰
为了减缓海绵铁的高温再氧化,在以含碳球团制备海绵铁的过程中,在含碳球团表面包覆一层约0.25 mm厚的Al2O3-MgO-CaO-SiO2陶瓷料浆作为保护层,研究了有无防护层的海绵铁在制备过程中的金相组织及微观形貌,分析了氧化产物的物相组成,测试了球团的金属化率,考察了包覆层对含碳球团还原过程的影响,探讨了涂层防护含碳球团的还原行为和防护机理.研究结果表明,含碳球团“自还原”过程中表层还原产物FeO在高温下通过塑性变形进入包覆层,并包裹其中的功能组元MgO颗粒,两者发生固溶反应生成主要成分为(MgO)0.239(FeO)0.761的致密层,该致密层可进一步氧化生成内层为“针状”的Fe2.95Si0.05O4、外层为“补丁”状的MgFe2O4尖晶石结构的防护层,防护层的总厚度为0.20 mm,可通过挤压形变处理的方式使其从海绵铁基体上完整剥落.涂层防护改变了海绵铁疏松多孔的氧化皮结构,致密的防护层很好地维持含碳球团内部的还原性气氛,防止生成的海绵铁被高温氧化性炉气二次氧化,在富氧炉况下取得了80％的金属化率(与无防护涂层的含碳球团相比,金属化率提高了59.5个百分点).
关键词:
海绵铁
,
含碳球团
,
再氧化
,
防护
,
陶瓷涂层
周鹏
,
林乃明
,
田伟
,
姚小飞
,
田林海
,
唐宾
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.11.003
目的 对比不同电解液体系中制备的陶瓷膜层的耐磨损和耐腐蚀性能,判断实验条件下陶瓷膜性能最优的电解液体系. 方法 在相同的电参数工艺下,分别在NaAlO2 ,( NaPO3 ) 6 和Na2 SiO3 电解液体系中对TC4合金进行微弧氧化处理,处理时间为15 min. 分析陶瓷层的表面形貌、成分和相结构. 进行干摩擦条件下的摩擦磨损实验,对比TC4合金及三种陶瓷膜的耐磨性. 通过测试极化曲线,对比TC4合金及三种陶瓷膜的耐蚀性. 结果 在NaAlO2,(NaPO3)6,Na2SiO3 电解液体系中获得的陶瓷层表面呈现出多孔和局部凸起的相似表面特征,但相组成存在差异,主要相分别为Al2 TiO5 ,AlPO4 和TiO2. 摩擦磨损实验表明,在10 N载荷下,以Si3 N4 陶瓷球作为摩擦配副,陶瓷层的磨损失重相对基材均显著减小,其中( NaPO3 ) 6-陶瓷层失重约为基材的1/22. 极化曲线分析表明,在模拟油田采出液作为腐蚀液的条件下,与TC4合金相比,陶瓷层的Ecorr显著正移,Jcorr明显减小,其中(NaPO3)6-陶瓷层的Ecorr从-0. 311 V正移至0. 777 V,Jcorr从9. 634×10-7 A/cm2 减小到2. 595×10-8 A/cm2. 结论 微弧氧化处理能够显著改善TC4合金的耐磨性和耐蚀性,其中( NaPO3 ) 6-陶瓷层的综合性能较好,有望满足TC4合金服役于油田环境时的要求.
关键词:
TC4合金
,
微弧氧化
,
陶瓷层
,
耐磨性
,
耐蚀性
,
模拟油田采出液
吕凯
,
刘向东
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.22.006
在 Na2 SiO 3电解液体系下,添加不同含量的H 2 O 2,在铸造铝合金表面制得微弧氧化陶瓷层.采用SEM、AFM 分析陶瓷层表面形貌及粗糙度,并研究了H 2 O 2加入对所获陶瓷层的厚度、相组成的影响.随着电解液中 H 2 O 2的加入量增加,微弧氧化陶瓷层厚度减小,致密性增加,Al2 O 3相随之增加.SEM 及 AFM结果表明 H 2 O 2的加入可以改善陶瓷层表面质量,降低其粗糙度.
关键词:
微弧氧化
,
铸造铝合金
,
H2O2
,
陶瓷层
